Z rozpadlých CAD dat jeden platný zdroj, bez zastavení výroby
Výchozí stav: konstrukční data bez řízení revizí, kusovníky přepisované do ERP ručně a staré výkresy v dílně. Následovala konsolidace dat, zavedení Autodesk Vault a napojení na ABRA Gen, vše za plného provozu.
Výrobce UV technologií
O klientovi
Výrobce UV technologií pro úpravu pitné, bazénové a šedé vody a vzduchu. Sériové typy, kusová výroba na zakázku i přestavby starších zařízení.
Konstrukce pracuje v Autodesk Inventoru, výrobu firma řídí v ABRA Gen. Produktové řady obsahují přibližně 20 typů v různých velikostech a konfiguracích.
Výzva
CAD data ležela ve složkové struktuře na serveru, bez PDM a bez revizního řízení. Za roky provozu vznikl stav, kdy:
změny se promítaly jen do jednoho typu z řady,
díly se shodnou revizí měly odlišnou geometrii,
díly s odlišnou revizí měly geometrii shodnou,
kusovníky a kóty ve výkresech se upravovaly ručně,
kusovníky se do ERP přepisovaly ručně,
výroba pracovala se starými tištěnými výkresy.
Na první pohled chybělo jen PDM. Audit ukázal porušenou konzistenci dat napříč celými produktovými řadami. Vault nasazený nad takovými daty by chyby jen převzal.Prvním krokem proto byla konsolidace dat, teprve potom migrace a integrace.
ŘEŠENÍ
Řízená konsolidace a postupná migrace
PDM se nenasazovalo nad chybná data. Cílem byl jeden platný zdroj dat a nepřerušený provoz konstrukce i výroby.
01
Audit datové základny
Zmapování struktury výrobků, revizí a vazeb mezi díly v celých produktových řadách. Určení referenční verze každého výrobku a pořadí migrace.
Sjednocení revizí, odstranění duplicit a obnova referenční integrity – každý odkaz mezi soubory vede na platný díl. Migrace po produktových řadách bez odstávky konstrukce. Zavedení revizního řízení a obsahového centra pro normalizované díly.
03
Integrace s ERP
Automatizovaný přenos kusovníku z Inventoru do ABRA Gen jedním krokem. Porovnání struktur mezi Vaultem a položkovým kmenem ERP odhalí nesoulad dřív, než se dostane do výroby.
04
Dílenský informační systém
Napojení na přijaté objednávky v ERP. Ke každé zakázce struktura stroje podle poslední uvolněné verze a podklady rozdělené podle pracovišť dílny – montáž, elektro, firmware, sklad. Dotazy z dílny jdou přímo do konstrukce.
05
Automatizace životního cyklu dokumentace
Pravidla iLogic pro aktualizaci modelů, vlastností, výkresů a kusovníků. Hromadné generování výrobní dokumentace a poptávek s aktuálními výkresy v příloze.
Výsledek
Konstrukce i výroba pracují nad jediným zdrojem dat. Revize odpovídají geometrii a změna se promítne do celé produktové řady. Kusovníky se do ERP nepřepisují ručně a výroba má ke každé zakázce platnou dokumentaci.
Dopad na výrobu
Méně chyb mezi konstrukcí a dílnou, kratší příprava výrobní dokumentace. Malý konstrukční tým zvládne větší objem zakázek. Na zavedení PDM a školení byla získána dotace.
Řešíte podobný stav dat?
Popište nám, jak dnes vedete CAD data a co vás na nich brzdí. Vedle dat, PDM a ERP nabízíme také konstrukční kapacitu v Inventoru i v SolidWorksu.